羰基法精煉技術(shù)是利用一氧化碳與金屬（鐵、鈷、鎳、鎢、鉬及貴金屬等）在一定的溫度、壓力作用下生成羰基金屬絡(luò)合物，再將羰基金屬絡(luò)合物經(jīng)過熱分解獲得純金屬的方法稱為羰基法精煉技術(shù)。羰基鎳是一系列用羰基法精煉技術(shù)生產(chǎn)的高純金屬鎳丸、金屬粉末、合金粉末、包覆粉末及泡沫鎳等產(chǎn)品，羰基法制備的特殊結(jié)構(gòu)狀態(tài)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的物理及化學(xué)特性，是高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要原料，廣泛用于國(guó)防、宇航、化工、原子能、電子通訊以及高性能磁性材料等領(lǐng)域。羰基法精煉工藝能耗低且提取率髙，有利于貴金屬的富集，是無三廢的生產(chǎn)工藝。羰基鎳是發(fā)展我國(guó)能源材料、電子材料、冶金材料、隱身材料及屏蔽材料等的關(guān)鍵材料。

　　羰基鎳項(xiàng)目國(guó)外發(fā)展情況

　　20世紀(jì)40年代，以英國(guó)Clydach為代表的常壓羰基法，開創(chuàng)了羰基法精煉鎳的工業(yè)化生產(chǎn)，鎳的提取率一般為75-85%。50年代初，蘇聯(lián)的北方鎳公司也采用高壓羰基法精煉鎳，鎳的提取率也達(dá)到95%，年產(chǎn)鎳粉5000噸。70年代以后，英國(guó)Clydach的常壓羰基法，由過去的蒸發(fā)器改變?yōu)樗淼栏G式；加拿大INCO公司1969年成功研制出中壓羰基合成法，并于1973年建成銅崖羰基法精煉鎳工廠，鎳的提取率達(dá)到并超過95%，年產(chǎn)鎳粉、鎳丸及鎳鐵合金粉末總計(jì)56000噸，成為較大的羰基法精煉廠。

　　羰基鎳項(xiàng)目國(guó)內(nèi)發(fā)展情況

　　我國(guó)羰基鎳的研究是在20世紀(jì)50年代初開始的，北京鋼鐵研究總院開始了對(duì)羰基鎳的合成及熱分解制備超細(xì)羰基鎳粉末的應(yīng)用研究。60年代初，在北京鋼鐵研究總院在四川江油建立羰基鎳工廠。70年代初北京鋼鐵研究總院與金川公司聯(lián)合進(jìn)行羰基法精煉鎳技術(shù)的研究。80年代初，北京鋼鐵研究總院完成了貴金屬在羰基化過程中的行為研究，鎳的提取率達(dá)到96%以上。80年代中期，北京鋼鐵研究總院與核工業(yè)部857廠及吉林鎳業(yè)公司聯(lián)合進(jìn)行對(duì)857廠年產(chǎn)500噸羰基鎳粉末工程的技術(shù)改造，利用吉林磐石鎳礦提供的銅鎳合金，經(jīng)水霧化成高活性原料。采用中壓羰基法在24小時(shí)內(nèi)，鎳的提取率達(dá)到95%以上。建立了能夠生產(chǎn)百噸級(jí)的羰基鎳粉生產(chǎn)廠，填補(bǔ)我國(guó)羰基鎳產(chǎn)品的空白，為我國(guó)羰基法精煉鎳技術(shù)的發(fā)展打下了基礎(chǔ)。